Seção da máquina de processamento de xarope de frutose
Release Time：2020-01-04 16:43Author：sd888Source：https://www.machinerypt.com/
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Seção da máquina de processamento de xarope de frutose F55-
Planta de linha de produção de xarope de alta frutose F42
Zh
processamento de xarope de frutose
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(1) chorume de leite de amido
O leite de amido entra no tanque de ajuste de leite de amido da oficina de produção de amido e monitora e ajusta automaticamente automaticamente os indicadores de fluxo de leite de amido, DS, valor de pH e fluxo de enzimas.O leite de amido ajustado é bombeado para o ejetor de liquefação.
(2) Liquefação a jato
O pulverizador liquefeito importado é usado para aquecer instantaneamente o material a 108 ～ 110 ℃ após a pulverização a vapor, o que faz com que o leite de amido gelatinize instantaneamente e a viscosidade diminua.Após o leite de amido e a enzima manterem a função preliminar na coluna, a temperatura é reduzido por evaporação instantânea em um tanque flash para atingir a temperatura ideal de reação de liquefação da enzima.O tempo de reação de liquefação é de 90 a 120 minutos.O valor DE após a liquefação é de 12 a 18, o líquido liquefeito é claro e o floco de proteína é bom
O vapor instantâneo pode ser totalmente utilizado como fonte de calor na seção de evaporação de glicose para atingir o objetivo de utilização abrangente da energia térmica para recuperação de energia térmica.
(3) Sacarificação
Após a evaporação do flash, o líquido liquefeito passa através do trocador de calor de placas para controlar com precisão a temperatura e entra no tanque de ajuste de pH de sacarificação.O controle automático on-line ajusta o pH e adiciona uma quantidade adequada de enzima ao tanque de sacarificação para sacarificação. a temperatura é de 55 a 60 ° C e o tempo de sacarificação é de 24 a 48h.
(4) Seção de filtragem de placa e estrutura
Após a sacarificação, a solução é enviada a um filtro de placa e estrutura para remover resíduos sólidos, como proteínas insolúveis.Filtrar o líquido turvo e o líquido transparente do líquido sacarificado, respectivamente em diferentes placas e estruturas, melhora a eficiência da filtragem e o consumo de energia Os resíduos obtidos após a filtragem podem ser utilizados como ração animal após a secagem.
(5) seção de filtração por membrana
Após a solução de sacarificação de glicose pré-filtrada através da placa e da estrutura entrar no sistema de filtração por membrana, a glicose e a água passam através da superfície da membrana sob a ação da pressão e são separadas para formar um dialisato; e as substâncias macromoleculares na solução do material, como Proteínas, gorduras, pigmentos, etc. são capturados pela membrana e não podem penetrar na superfície da membrana, formando uma solução concentrada.Depois que a solução concentrada é filtrada através de múltiplos núcleos da membrana, uma fase concentrada é formada e a solução concentrada é retornada ao placa de pré-tratamento e estrutura e, em seguida, filtrada.O dialisado entra no próximo processo de cruzamento.
Núcleo de membrana em rolo importado, design exclusivo para filtração de líquidos com açúcar, excelente desempenho, resistência a altas temperaturas, forte capacidade antipoluição, fluxo mais estável.O equipamento funciona continuamente, com alto grau de automação e limpeza automática on-line.
(6) Troca de íons
O objetivo do divórcio é descolorir, desodorizar e desmineralizar (sais orgânicos e inorgânicos) para aumentar a temperatura do açúcar fervente.
O sistema de outcrossing de glicose utiliza um processo de leito completo, alimentação em contracorrente, dois conjuntos de operação e um conjunto de regeneração para espera.Todo o sistema possui alto grau de autocontrole, alta eficiência operacional e baixo consumo de regenerante. a solução de açúcar é incolor e transparente após a reprodução, sabor: sem sal, sem amargura, sem odor, sem odor; valor de pH: 4.6 ～ 6.0, condutividade elétrica ≤50us / cm.
(7) evaporação DE96
Sistema de evaporação de filme em queda de quatro efeitos usando evaporação de filme em queda. Utilize o vapor residual produzido pelo primeiro flash, segundo flash e terceiro flash de liquefação para reduzir ainda mais o consumo de energia. O desempenho avançado do dispositivo é: grande taxa de concentração, concentração estável de material após a evaporação; evaporação da bomba de calor para economizar vapor.A concentração de glicose na saída é ≥45%, que atende à exigência de concentração isomérica.
(8) Heterogêneo
A isomerase imobilizada foi usada para converter glicose em frutose para obter xarope de frutose F42. Ao controlar com precisão o pH, a temperatura e a quantidade de sulfato de magnésio e metabissulfito de sódio adicionados à alimentação heterogênea, a boa atividade da isomerase pode ser mantida e o serviço a vida da enzima pode ser prolongada.
(9) Troca de íons de frutose F42
Dessalinização do xarope de frutose F42 após a isomerização (principalmente removendo o MgSO4 e o Na2S2O5 adicionados durante a isomerização) .O dispositivo adota a tecnologia de leito completo, funciona em contracorrente, opera em dois grupos e regenera em reserva.O sistema é equipado com sensores, medidores de vazão e controle automático válvula
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